反應釜

電加熱反應釜在實際的加熱過程中加熱迅速，反應釜較為耐高溫、耐腐蝕、無需鍋爐自動加溫、衛生環保特點。電加熱反應釜在實際操作時可能會出現不能工作的現象。

一、電加熱反應釜的閥門沒有及時關閉。

電加熱反應釜運行中，閥門打開不當，閥門未及時啟閉，或啟閉順序錯誤，造成設備壓力超壓或氣體回流，物理爆炸；進料過快或不均勻可能導致設備溫度急劇上升或母液凝固。

二、電加熱反應釜冷凝水沒有排出。

電加熱反應釜冷凝水排放不及時或操作不當會使設備超壓運行。由于壓縮機的運行，泵將空氣吸入設備，形成爆炸性混合物。泵過早關閉，導致設備局部過熱、熔化和穿孔。把錯誤的材料丟進錯誤的材料里，這樣在回收過程中就會被熱量分解爆炸。發生火災時，油罐出口閥門錯開，造成屋頂溢流爆炸。

如果電加熱反應釜未更換或未完全更換，試運轉或關閉人孔進行焊接檢查，進入釜內形成爆炸性混合物并爆炸。用可燃氣體進行補壓、試壓和泄漏試驗。無火災分析的動火作業、消防和動火作業。帶壓力緊固設備的閥門和法蘭螺栓。盲目追求輸出，超壓，過載運行。

三、電加熱反應釜密封不好。

在電加熱反應釜設備的安裝和運行過程中，可燃氣體的泄漏是由于儀表連接管泄漏和閥門密封不嚴造成的。沉淀物沒有實時清除，導致電加熱反應釜堵塞管道，導致設備真空度上升，空氣通過水封進入燃氣管道，設備內形成爆炸性混合物，或者積碳在高溫下自發爆炸。

四、電加熱反應釜中防腐劑儲存不當。

環氧樹脂在電加熱反應釜中用作防腐劑，用于引起火災的設備。電加熱反應釜設備儲存時間長，溫度高，不能引發自聚合反應。可燃液化氣太滿，不能正常運行。儲運中的氣體在高溫下受熱膨脹，壓力急劇上升，導致爆炸。

 

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