反應釜、蒸餾釜在生產操作過程中主要存在以下6點風險
發布時間：2020/8/26 14:52:22
來源:http://www.goldflying.com/ 作者：揚中市神洲化工電力設備有限公司
1.反應失控引起火災爆炸
許多化學變化，如空氣氧化、鈦酸異丙酯、硝化反應、匯聚等均為強化學反應，若反映無法控制或突遭斷電、斷水，引起火災，反應釜內溫度大幅度上升、工作壓力擴大，超出其抗壓工作能力，機器設備就會損壞。原材料從裂開處噴出來，很有可能造成火災事故爆炸事件;反應釜崩裂造成 原材料蒸氣壓的平衡狀態被毀壞，不穩定的過熱液體會造成2次發生爆炸(蒸汽爆炸);噴出來的原材料再快速外擴散，反應釜周邊室內空間被易燃液體的細顆粒物或蒸氣籠罩著，遇打火源還會繼續產生3次發生爆炸(混合氣發生爆炸)。造成法控制的關鍵緣故有：化學平衡常數無法立即移除，反映原材料沒有勻稱分散化和錯誤操作等。
2.反應容器中髙壓原材料竄進底壓系統軟件造成發生爆炸
與反應容器相接的過熱蒸汽或底壓機器設備，因為髙壓原材料竄進，超出反應容器承受壓力極限，進而產生物理學性器皿發生爆炸。
3.水蒸汽或水漏入反應容器產生安全事故
假如加溫用的水蒸汽、高溫導熱油，或制冷用的水漏入反應釜、蒸餾釜，很有可能與釜內的原材料產生反映，分放熱反應，導致溫度工作壓力大幅度升高，原材料沖破，產生安全事故。
4.水蒸氣蒸餾冷疑系統軟件缺乏冷卻循環水發生爆炸事故。
原材料在水蒸氣蒸餾全過程中，假如塔上冷卻器冷卻循環水終斷，而釜內的原材料仍在再次水蒸氣蒸餾循環系統，會導致系統軟件由原先的過熱蒸汽或負壓力情況變為正壓力，超出機器設備的承受力發生爆炸事故。
5.器皿遇熱造成爆炸事件
反應容器因為外界易燃物著火，或遭受高溫熱原輻射熱，造成器皿內溫度大幅度升高，工作壓力擴大產生沖料或爆炸事件。
6.原材料出入器皿實際操作不善引起安全事故
許多低開口閃點的甲類易燃物根據液泵或真空包裝的方法從管路進到反應釜、蒸餾釜，這種原材料大部分屬絕緣層化學物質，導電率較弱，假如原材料水流量過快，會導致堆積的靜電感應不可以立即導除，產生點燃爆炸事件。
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